強對流罩式光亮退火爐的用途：
    強對流罩式光亮退火爐主要用于黑色金屬和有色金屬的光亮退火，包括：黑色金屬如：碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、帶材、線材；有色金屬如：紫銅、黃銅、青銅的帶材、盤管、線材等進行退火處理。

強對流罩式光亮退火爐的結(jié)構(gòu)形式：
    強對流罩式光亮退火爐由一個加熱罩、爐襯、兩個爐座、兩個內(nèi)罩、閥架及控制系統(tǒng)等組成：
    1.加熱罩：加熱罩由鋼板卷成園形經(jīng)焊接加工而成，在罩身的上部有供吊鉤起吊換罩的位置，下部有三個支承爐罩的支承腳，底部裝有沙封刀，在加熱時使加熱罩能直接壓在爐內(nèi)罩的法蘭上使其達到密封的效果，另在兩個導(dǎo)向環(huán)，以便加熱罩能方便準(zhǔn)確地吊放在爐座上。
    2.爐襯：采用全纖維硅酸鋁針刺氈折疊塊和輕質(zhì)耐火磚組合而成，這樣大大減輕了罩身的重量，不僅提高了保溫效果而且降低了能耗。比傳統(tǒng)爐減少30%的熱損耗，爐殼表面溫升低于50℃。加熱元件采用電阻帶均勻的懸掛在爐膛的四周，并用陶瓷螺釘加以固定，堅固又耐用。
    3.爐座：爐座承圓形狀，由耐熱不銹鋼板焊接組合而成，在每一個爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板，在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件，在爐座的正中央都裝有一臺強對流的風(fēng)機，風(fēng)機上裝有耐熱材料制作的高溫葉輪，風(fēng)葉最高使用溫度950℃，罩內(nèi)氣流速度≥15/S。通過電機的運轉(zhuǎn)來帶動葉輪達到強對流的目的，從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度達到均勻，真正達到強循環(huán)的需求，縮短升溫和冷卻時間。該風(fēng)機的電機為水冷密封雙速電機，可實現(xiàn)高、低速轉(zhuǎn)換，通入冷卻水后可確保電機的軸承不會因發(fā)熱而損壞。在爐座上裝有與內(nèi)罩密封的水冷橡膠密封圈，以便達到密封的效果。
    4.內(nèi)罩：內(nèi)罩為圓柱波形狀，頂部為圓形封頭，下部焊接一只法蘭用來與爐座密封圈連接，使?fàn)t膛內(nèi)形成密封的空間，達到爐料在保護氣氛中進行熱處理。爐膽的起動是由行車起吊，爐膽上焊三只吊耳。
    5.閥架：用于調(diào)節(jié)與控制氣氛的流量。
    6.控制系統(tǒng)：本爐的爐溫控制系統(tǒng)采用目前較先進的智能溫控調(diào)節(jié)儀配套可控硅來實現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制，本系統(tǒng)具有先進的人工智能PID控制算法，具有完美的自整定、自適應(yīng)功能，智能溫控儀為雙四位液晶數(shù)碼管顯示，控溫和爐溫同時顯示，并能夠人工調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，操作方便，配套控制系統(tǒng)具有超溫報警功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線制可控硅觸發(fā)無觸點輸出模塊，該觸發(fā)線路控制平穩(wěn)，對電網(wǎng)無高次諧波及低頻干擾，控溫精確穩(wěn)定。