熱處理爐是專為圓柱形工件或軸類工件加熱回火而設計制造的非標感應加熱設備。這套設備質(zhì)量優(yōu)良，技術(shù)先進成熟，長期運行穩(wěn)定可靠。下面，對該鍛件熱處理爐介紹如下。 一、熱處理爐加熱工件的技術(shù)要求: 1.熱處理爐用于圓形固體工件的透熱加熱。工件的形狀和尺寸如下圖所示: 2.工件材料:35CrMnSiA 3.加熱溫度:1100℃ ~ 1250℃ 4.加熱時間:≤15分鐘 5.滿足工件的整體加熱要求。要求工件核心表面溫度在1小時內(nèi)保持一致(均為1150℃)。 6.溫度測量范圍:800 ~ 1300℃；測溫精度:≤30℃； 配有非接觸式測溫裝置，實現(xiàn)自動恒溫加熱。當工件達到設定溫度時，測溫儀會不斷降低中頻輸出功率的功率，以保證工件被加熱到設定溫度。說明溫度測量方法和溫度控制方法，以及溫度測量儀器的品牌型號和技術(shù)參數(shù)。 7.采用升降感應加熱線圈，配置箕斗和軌道。 二。鍛造熱處理爐主要參數(shù): 1.額定功率:1000KW 2.變頻器頻率:≤500Hz 3.中頻電源放電方式:中頻電源柜正面右側(cè)從底部放電，通過地溝與電容柜連接； 4.電容器柜接線方式:左側(cè)下進線排與電源柜銅排連接；從右側(cè)排出，與水冷電纜連接。 5.水冷電纜長度:單根電纜長5m(共兩根)。 6.熱處理爐安裝在用戶熱擠壓車間，工件放置在軌道臺車料臺上，料臺高度不低于100mm感應線圈通過框架式升降裝置中的電動葫蘆上下移動，線圈行程不小于1000mm。線圈中間開有測溫孔(工件外表面中部)，并設置測溫傳感器顯示工件溫度，通過測溫儀表控制中頻輸出功率，使加熱溫度保持在設定值。